La lavorazione e lo stoccaggio di determinati materiali possono aumentare il rischio di auto-combustione, innesco e propagazione di incendi. La prevenzione non riguarda soltanto la tutela del personale e dell’ambiente: è anche una scelta economica, perché riduce al minimo i fermi impianto dei macchinari e delle aree di stoccaggio.
Le termocamere consentono di rilevare gli incrementi di temperatura prima dell’innesco. Il sistema MR-EFD fornisce misure termiche puntuali e continuative, in grado di generare allarmi quando il calore supera soglie preimpostate. Ciò permette di salvaguardare i materiali, arrestare apparati che potrebbero favorire la propagazione e intervenire tempestivamente.
La termografia è quindi una tecnologia chiave nel rilevamento precoce incendi, poiché evidenzia anomalie termiche che possono anticipare eventi potenzialmente critici.
L’impiego di termocamere si è dimostrato particolarmente efficace nella prevenzione incendi su macchinari, depositi, discariche, impianti di selezione rifiuti, nonché nella produzione e nello stoccaggio di batterie al litio. Le termocamere individuano variazioni di temperatura prima della comparsa della fiamma, operano 24/7, non richiedono presidio da parte di operatori e coprono l’intera area sorvegliata tramite una o più unità termiche e/o Speed Dome.
Il sistema MR-EFD è disponibile in configurazione integrata, completa di cabinet, Panel PC, PLC, sirena, switch di rete e software MR-EFD, con collegamento a una o più termocamere (Figura 1).
In alternativa, può essere implementato da postazione in sala controllo mediante PC server. È possibile impostare aree di misura specifiche nelle zone da monitorare, generare allarmi e visualizzare grafici e dati comparativi tra scenari termici storici e correnti.
MR-EFD viene fornito con gli apparati elettrici necessari alla gestione delle termocamere e all’interfacciamento con centrali antincendio, monitori o sistemi di estinzione.
Il sistema è compatibile con diversi modelli e marche di termocamere: dai sensori a risoluzione contenuta, ideali per l’installazione all’interno dei macchinari, fino a unità ad alta definizione con differenti campi visivi, per ottimizzare il controllo in funzione di distanza e dimensione delle aree da sorvegliare.
Interamente sviluppato da INPROTEC IRT, il software offre un’interfaccia grafica semplice e intuitiva, in continua evoluzione sulla base dei riscontri degli utilizzatori, e può dialogare con altri dispositivi tramite protocolli di comunicazione diffusi (MODBUS, PROFINET, OPC).
Specializzata in termografia, INPROTEC IRT propone soluzioni orientate al miglioramento della qualità, all’aumento della produttività e alla riduzione del rischio di incendio, con conseguente mitigazione dei danni economici e ambientali.
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