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C&C - fascicolo di Maggio/Giugno 2026

Nuova linea interfolded ad alte prestazioni

La nuova linea per il tissue converting di Kairos combina velocità, continuità operativa e personalizzazione avanzata grazie a un approccio progettuale orientato alle reali esigenze produttive del cliente.

Nastro trasportatore testa.

Nel mercato del tissue converting, le decisioni di investimento non vengono più valutate esclusivamente in termini di velocità produttiva. Affidabilità, continuità operativa e capacità di adattarsi a esigenze produttive specifiche rappresentano oggi elementi altrettanto centrali nelle strategie industriali dei trasformatori.

È in questo contesto che nasce la nuova linea per prodotti interfolded sviluppata da Kairos e destinata a un importante gruppo europeo della trasformazione tissue, che ha posto al centro del progetto temi quali performance produttiva, affidabilità e sostenibilità operativa nel lungo periodo.

Il progetto si inserisce all’interno di una relazione professionale consolidata nel tempo, costruita dal team Kairos attraverso competenza tecnica, conoscenza approfondita dei processi produttivi e dialogo continuo con il cliente. Non una semplice fornitura commerciale, ma un percorso condiviso che ha consentito di sviluppare una reale comprensione delle esigenze industriali del trasformatore.

Questo approccio ha permesso di affrontare l’investimento non come una fornitura standardizzata, ma come la progettazione di una soluzione realmente su misura, sviluppata per integrarsi in modo efficace all’interno del contesto produttivo esistente.

Come sottolinea Andrea Tonini, Sales Manager di Kairos, che ha seguito direttamente la trattativa: “Il fatto che con il cliente esiste un rapporto ormai ultradecennale e di fiducia reciproca ha sicuramente influenzato in maniera determinante la trattativa. La prima macchina gliel’ho venduta vent’anni fa”. Una testimonianza che evidenzia come, anche in un settore altamente competitivo, la continuità delle relazioni e la credibilità costruita nel tempo possano rappresentare fattori determinanti nelle scelte strategiche.

La linea è stata progettata con un obiettivo preciso: combinare elevate performance produttive, sostenibilità dei consumi e massima personalizzazione.

Con una velocità fino a 300 m/min, l’impianto si colloca tra le configurazioni più performanti oggi disponibili nel segmento delle linee per prodotti interfolded. Tuttavia, la velocità rappresenta soltanto uno degli aspetti del progetto.

Nel converting quotidiano, infatti, il vero valore di una linea risiede nella capacità di mantenere prestazioni costanti nel tempo, garantendo stabilità produttiva, qualità ripetibile del prodotto e continuità operativa anche durante cicli prolungati.

Uno degli aspetti più significativi del progetto riguarda la flessibilità ingegneristica sviluppata da Kairos per rispondere alle richieste specifiche del cliente.

Nastro di uscita troncatore.

Particolare attenzione è stata dedicata all’accessibilità della macchina, alla gestione operativa e alla semplificazione delle attività manutentive, elementi che incidono direttamente sull’efficienza reale della linea e sui tempi di fermo impianto.

Kairos ha sviluppato soluzioni dedicate su gruppi macchina e componenti chiave, introducendo configurazioni progettate per rendere più rapide e sicure le operazioni di regolazione e manutenzione.

L’intervento non ha riguardato singoli elementi isolati, ma l’intera architettura della linea, con l’obiettivo di migliorare l’interazione tra operatore e macchina e di ridurre la complessità delle operazioni tecniche.

Tra le principali soluzioni sviluppate figurano:

  • l’ottimizzazione del sistema dei rulli piega e taglio, progettata per ridurre le operazioni manutentive periodiche;
  • una nuova configurazione delle dita per semplificare gli interventi tecnici e ridurre i tempi di fermo;
  • una progettazione della cabina orientata a migliorare accessibilità interna e movimentazione dei componenti durante la manutenzione.

Tutti elementi che contribuiscono ad aumentare la continuità operativa e l’efficienza reale della linea durante il ciclo produttivo quotidiano.

Anche sul fronte dell’automazione e della gestione elettronica, la linea adotta una nuova piattaforma aggiornata di un noto produttore internazionale, scelta orientata a garantire continuità tecnologica e reperibilità futura dei componenti.

Questa configurazione consente di ridurre i rischi legati all’obsolescenza tecnologica, migliorando allo stesso tempo la gestione diagnostica e la disponibilità dei ricambi, aspetti sempre più strategici per i produttori che operano su orizzonti produttivi di lungo periodo.

La configurazione della nuova linea Kairos per prodotti piegati.

Il percorso che ha portato alla definizione finale della linea è stato caratterizzato da un confronto tecnico-commerciale continuo. La configurazione iniziale è stata progressivamente affinata e arricchita attraverso l’integrazione di richieste specifiche e soluzioni sviluppate ad hoc.

Il risultato finale è una linea che interpreta in modo concreto le esigenze produttive del cliente, combinando performance, affidabilità e capacità di adattamento.

Come evidenzia ancora Andrea Tonini: “Il cliente può avere richieste anche molto specifiche. La nostra forza è la capacità di accoglierle e di adattare il progetto alle sue esigenze, sviluppando soluzioni realmente su misura”.

In un settore nel quale la standardizzazione rappresenta spesso la scelta più semplice, Kairos ha deciso di puntare sulla capacità di ascolto e sulla flessibilità progettuale, trasformando l’impianto in una piattaforma costruita attorno alle reali necessità produttive del cliente.

La struttura snella dell’azienda e la rapidità decisionale consentono inoltre di rispondere con tempestività alle richieste del mercato, sviluppando soluzioni tecniche mirate e mantenendo una forte vicinanza alle esigenze operative dei trasformatori.

A sintetizzare l’approccio adottato in questa commessa è ancora Tonini: “La flessibilità di adeguarsi con prontezza ed efficacia alle esigenze del cliente è stata sicuramente il vero vantaggio”.

La nuova linea rappresenta così un ulteriore passo nel percorso di sviluppo tecnologico di Kairos nel segmento delle soluzioni ad alte prestazioni per il tissue converting, confermando la capacità dell’azienda di coniugare competenze ingegneristiche, visione industriale e attenzione concreta alle esigenze produttive dei clienti.

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