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C&C - fascicolo di Ottobre 2026

Soluzioni per l’efficienza del processo di essiccazione

Poco più di trent’anni fa nasceva TIP 95, azienda che ha saputo affrontare con successo uno specifico segmento di mercato, conquistando la piena soddisfazione dei propri clienti. I risultati raggiunti sono il frutto di un impegno costante nello sviluppo di soluzioni tecnologiche all’avanguardia.

Tubi per gli scambiatori aria/aria.

Grazie a scelte imprenditoriali mirate e alla formazione di tecnici e maestranze specializzate, TIP 95 si è affermata saldamente tra i fornitori di riferimento nel settore dei sistemi destinati al processo di essiccazione della carta e del cartone, come dimostrano le numerose forniture realizzate per gruppi cartari di rilevanza mondiale.

Di seguito vengono descritte sinteticamente le principali soluzioni sviluppate dall’azienda per rispondere alle esigenze del processo produttivo.

Il modello adottato è caratterizzato da un tetto pedonabile e facilmente smontabile. I pannelli e le serrande sono adeguatamente coibentati e costruiti in modo da ottimizzare le tenute, riducendo al minimo la dispersione di calore e umidità dalla macchina verso la sala. I benefici si traducono in una sensibile diminuzione dell’energia necessaria al processo e nella possibilità di gestire una quantità inferiore di aria per la ventilazione della sala macchina.

L’aria calda e umida generata dal processo di essiccazione può essere recuperata per riscaldare l’aria destinata alla ventilazione della macchina e della sala, oltre all’acqua utilizzata in cartiera per differenti applicazioni. Per tutte le tipologie di impianto vengono adottate costruzioni in acciaio inossidabile: a tubi per gli scambiatori aria-aria e a piastre per gli scambiatori indiretti aria-acqua.

Le apparecchiature sono inoltre dotate di adeguate strutture portanti, complete di passerelle e scale di accesso per agevolare le operazioni di manutenzione.

L’ottimizzazione del processo di essiccazione è assicurata da una corretta distribuzione dell’aria calda all’interno delle tasche. Le casse soffianti vengono progettate per garantire, sull’intera larghezza di soffiaggio, un contenuto di umidità non superiore a 250-300 g H₂O/kg di aria.

L’aumento delle velocità produttive e la crescente diversificazione delle configurazioni delle macchine continue hanno determinato un sensibile incremento delle problematiche legate alla stabilizzazione del foglio. TIP 95 ha dedicato un notevole impegno allo studio, alla progettazione e alla costruzione di differenti tipologie di casse stabilizzatrici. L’efficacia delle soluzioni proposte è ampiamente riconosciuta e apprezzata dai clienti dell’azienda.

Cassa stabilizzatrice Press Transfer Box.

Le moderne tecnologie consentono di utilizzare programmi di simulazione capaci di rappresentare le condizioni presenti nella sala macchina, evidenziando le situazioni critiche in termini di temperatura, umidità e distribuzione non corretta dei flussi d’aria. Sulla base dei risultati ottenuti vengono progettate soluzioni finalizzate a eliminare le criticità esistenti e a garantire un ambiente di lavoro più confortevole.

Particolare attenzione viene dedicata ai seguenti sistemi: estrazione dell’umidità sotto le tele di formazione; realizzazione di controsoffitti pressurizzati; adeguati sistemi di estrazione dai pulper; impianti di immissione ed estrazione dell’aria, progettati per assicurare il corretto lavaggio della sala.

Indipendentemente dalla posizione delle cartiere, situate in prossimità di centri abitati oppure all’interno di aree industriali, le emissioni sonore devono rispettare rigorosamente le normative vigenti. Il raggiungimento di questo obiettivo richiede la selezione di ventilatori caratterizzati da bassi livelli di rumorosità e, quando necessario, dotati di adeguati sistemi di silenziamento.

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