{"id":12686,"date":"2026-03-16T09:38:33","date_gmt":"2026-03-16T08:38:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/?p=12686"},"modified":"2026-03-16T09:38:33","modified_gmt":"2026-03-16T08:38:33","slug":"tt-turbodryer-la-tecnologia-toscotec-che-trasforma-lo-scarto-termico-in-risorsa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/en\/tt-turbodryer-la-tecnologia-toscotec-che-trasforma-lo-scarto-termico-in-risorsa\/","title":{"rendered":"TT TurboDryer, la tecnologia Toscotec che trasforma lo scarto termico in risorsa"},"content":{"rendered":"\n

Nell\u2019industria cartaria moderna, l\u2019incidenza dei costi di gas naturale e vapore impone una sfida continua: ottimizzare la rimozione dell\u2019acqua dal foglio. Toscotec<\/strong> risponde a questa esigenza con TT TurboDryer, una tecnologia progettata per recuperare l\u2019energia residua dei fumi di scarico e metterla a servizio delle prestazioni della sezione presse, con benefici concreti e senza impatti ambientali aggiuntivi.<\/p>\n\n\n\n

La rimozione dell\u2019acqua dal foglio \u00e8 infatti l\u2019attivit\u00e0 pi\u00f9 energivora dell\u2019intero ciclo produttivo. Poich\u00e9 l\u2019asciugamento termico finale presenta costi specifici molto elevati, l\u2019obiettivo operativo \u00e8 massimizzare l\u2019efficacia di vuoto e pressatura meccanica. <\/p>\n\n\n\n

In questo contesto, un parametro chiave \u00e8 la viscosit\u00e0 dell\u2019acqua, ovvero l\u2019attrito interno tra le molecole che ostacola il flusso dell\u2019acqua dalla carta verso il cilindro aspirante. L\u2019aumento della temperatura dell\u2019acqua favorisce questo processo.<\/p>\n\n\n\n

Adatto sia ai nuovi impianti sia alle implementazioni su macchine in esercizio, TT TurboDryer \u00e8 un dispositivo che utilizza i fumi esausti della cappa prima della loro emissione in atmosfera per fornire calore alla carta. In questo modo, la riduzione della viscosit\u00e0 dell\u2019acqua facilita la rimozione nella zona di pressatura. <\/p>\n\n\n\n

In pratica, una parte dello scarico della cappa – dopo essere stata sfruttata per il preriscaldo dell\u2019aria fresca – viene aspirata da un ventilatore e inviata di fronte al cilindro o alla pressa aspirante.<\/p>\n\n\n\n

La temperatura elevata (tipicamente 150-200 \u00b0C) e l\u2019umidit\u00e0 contenuta nell\u2019aria trasferiscono alla carta un apporto energetico in grado di aumentare in modo sensibile il grado di secco dopo la pressa. I dati raccolti su impianti in esercizio indicano una riduzione dell\u2019acqua dell\u2019ordine del 10%, corrispondente a un incremento del secco superiore a 2 punti percentuali.<\/p>\n\n\n\n

Il sistema \u00e8 dotato delle regolazioni necessarie di temperatura, portata e pressione per mantenere la cassa soffiante in condizioni di equilibrio. Questo assetto evita l\u2019ingresso di aria fredda (a tutela delle prestazioni) e la fuoriuscita di aria calda, preservando la sicurezza degli operatori e dell\u2019impianto.<\/p>\n\n\n\n

Rispetto a soluzioni analoghe, TT TurboDryer non \u00e8 soggetto a problematiche di accumulo di fibra sulla superficie rivolta verso la carta, con conseguente riduzione delle necessit\u00e0 di pulizia frequente. Il controllo dello stato di pulizia e l\u2019eventuale lavaggio possono comunque essere effettuati in pochi secondi durante un normale cambio bobina.<\/p>\n\n\n

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I risultati sono stati validati su diverse macchine in funzione, sia in termini di riduzione dei consumi termici a parit\u00e0 di produzione, sia come incremento della velocit\u00e0 di macchina a parit\u00e0 di parametri operativi.<\/p>\n\n\n\n

Esempi di performance del sistema TT TurboDryer<\/h2>\n\n\n\n

Macchina con monolucido 16\u2019 e tavola 2.850 mm<\/strong>: la tabella evidenzia gli effetti dell\u2019aumento di oltre il 2% del secco in ingresso alla cappa, traducibile in una riduzione del consumo termico (gas o vapore) oppure in un aumento della velocit\u00e0 di macchina.<\/p>\n\n\n\n

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Esempi di performance: a parit\u00e0 di condizioni operative, l\u2019aumento del secco consente riduzione dei consumi (cappa\/Yankee) o incremento della velocit\u00e0 di macchina.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

TT TurboDryer si distingue anche per un tempo di ritorno dell\u2019investimento tra i pi\u00f9 brevi del settore, grazie al bilanciamento tra investimenti contenuti e risparmi energetici immediati. L\u2019affidabilit\u00e0 del sistema e la manutenzione ridotta contribuiscono inoltre a mantenere costanti i risultati nel tempo.<\/p>\n\n\n\n

Le performance registrate sulle macchine attualmente in esercizio confermano la possibilit\u00e0 di coniugare produttivit\u00e0 elevata e risparmio di risorse senza compromettere la gestione operativa. TT TurboDryer non rappresenta soltanto un\u2019evoluzione tecnologica, ma un passo concreto verso una produzione pi\u00f9 intelligente ed efficiente. <\/p>\n\n\n\n

La facilit\u00e0 di integrazione e i ridotti requisiti di pulizia e manutenzione lo rendono un componente di riferimento per una macchina tissue pronta ad affrontare le sfide energetiche del presente.

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