{"id":1280,"date":"2023-04-12T13:18:15","date_gmt":"2023-04-12T11:18:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/?p=1280"},"modified":"2023-04-17T13:28:46","modified_gmt":"2023-04-17T11:28:46","slug":"sael-ha-ricostruito-in-papiergarda-anche-la-taglierina-pizzolato","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/en\/sael-ha-ricostruito-in-papiergarda-anche-la-taglierina-pizzolato\/","title":{"rendered":"Sael ha ricostruito in Papiergarda anche la taglierina Pizzolato"},"content":{"rendered":"\n

La Sael di Vicenza ha concluso per conto di Papiergarda, l\u2019avviamento della taglierina Pizzolato presso lo stabilimento di Arco (TN). Papiergarda<\/strong>, dopo l\u2019ottimo risultato ottenuto nella ricostruzione effettuata 4 anni fa della taglierina Jagenberg Sinchro 350-2150 DD2, ha assegnato a Sael anche la ricostruzione elettrica del comando della propria taglierina Pizzolato. <\/p>\n\n\n\n

Il revamping, richiesto per la necessit\u00e0 di sostituire le parti elettroniche obsolete, poco gestibili e non pi\u00f9 commercializzate che stavano creando diverse problematiche di efficienza, ha dovuto considerare anche tutti gli upgrade legati alla sicurezza di impianto in linea alle nuove normative macchine. Il nuovo retrofitting avviato in sole dieci giornate lavorative, offre oggi dei potenti strumenti di diagnostica alla portata degli operatori che, attraverso messaggi video, aiutano anche i manutentori di stabilimento avvalendosi della documentazione e del software di progetto open source. <\/p>\n\n\n\n

Scopo del progetto sono state anche tutte le ottimizzazioni dell\u2019automazione per rendere l\u2019impianto pi\u00f9 facile e semplice da utilizzare, mettendo le basi anche per eventuali e futuri aggiornamenti. Sael ha formulato un\u2019offerta mirata che gi\u00e0 in prima battuta ha permesso allo stabilimento di affrontare il lavoro nei tempi richiesti – legati alla forte irreperibilit\u00e0 di materiali dovuti agli effetti Covid\/Guerra – preservando le strette garanzie esecutive richieste. <\/p>\n\n\n\n

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Il posizionamento automatico dei coltelli \u00e8 stato rimodulato e inserito nella ricetta di lavorazione macchina.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u201cUna standing ovation – commenta il Direttore Dott. Collotta<\/strong> – al team Sael che ha saputo reagire anche nelle grosse difficolt\u00e0 di approvvigionamento dei materiali che in questo periodo assilla ogni singola realizzazione. Il forte spirito di collaborazione, la forte disponibilit\u00e0 dei tecnici e l\u2019alta competenza che Sael ha dimostrato, ha da subito permesso di reagire assieme al nostro team interno, al superamento di tutte le problematiche legate al Covid. Siamo inoltre riusciti durante lo start up di impianto e al Fine Tuning, ad apportare tutte quelle modifiche al sistema per ottimizzare e semplificare le operazioni che i nostri operatori devono svolgere, appagando gli sforzi fatti gi\u00e0 dalle prime risme tagliate. La macchina dopo la ricostruzione, con il nuovo inserimento del profilo di taglio ottimizzato rispetto al precedente, ha aumentato le prestazioni e i margini del 20%; ora lavora alle sue prestazioni massime con ancora un buon margine di potenza disponibile mentre precedentemente si iniziavano ad avere problemi di intervento termico\u201d. <\/p>\n\n\n

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La fornitura, che \u00e8 stata formulata con pacchetto \u201cchiavi in mano\u201d, \u00e8 stata cos\u00ec composta: <\/p>\n\n\n\n