Nel converting moderno, la gestione di materiali profondamente differenti tra loro rappresenta ormai una condizione operativa quotidiana. Affrontare questa complessit\u00e0 con un unico impianto, senza compromettere qualit\u00e0, ripetibilit\u00e0 e sicurezza, costituisce oggi una delle principali sfide progettuali del settore.<\/p>\n\n\n\n
Da questa esigenza nasce la recente bobinatrice sviluppata da LBZ<\/strong> per un produttore del Nord Italia specializzato nella lavorazione di carte kraft e materiali accoppiati speciali multistrato, ottenuti tramite processi di accoppiamento con polimeri estrusi e destinati ai settori del packaging industriale, alimentare e delle applicazioni tecniche.<\/p>\n\n\n\n La macchina \u00e8 stata progettata per operare su un\u2019ampia variet\u00e0 di materiali, dalla carta tradizionale fino ad accoppiati con alluminio, raffia e supporti politenati, con grammature comprese tra 45 e 450 g\/m\u00b2 e larghezze di lavoro da 400 a 1800 mm. La velocit\u00e0 di progetto raggiunge i 1000 m\/min, con diametri bobina fino a \u00d81300 mm.<\/p>\n\n\n\n Il cuore tecnologico dell\u2019impianto \u00e8 costituito dal sistema di controllo attivo del tiro e dell\u2019avvolgimento, basato su celle di carico e su un gruppo di alleggerimento della bobina in grado di compensare in tempo reale le flessioni generate dal peso del materiale.<\/p>\n\n\n\n Questa configurazione risulta particolarmente efficace nella gestione di bobine di grande diametro e di materiali caratterizzati da comportamenti meccanici differenti, consentendo di mantenere costante la qualit\u00e0 del prodotto finito e di agevolare le operazioni di apertura delle bobine tagliate nelle successive fasi di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n Il sistema di taglio \u00e8 composto da 20 coltelli automatici con posizionamento motorizzato, capaci di operare su un formato minimo di 60 mm. L\u2019automazione del posizionamento permette di ridurre sensibilmente i tempi di cambio formato e di garantire un\u2019elevata ripetibilit\u00e0 operativa senza necessit\u00e0 di interventi manuali.<\/p>\n\n\n\n Particolare attenzione \u00e8 stata dedicata anche all\u2019operativit\u00e0 e alla sicurezza dell\u2019impianto. Il sistema di passaggio carta accompagna il materiale lungo tutto il percorso macchina in modo semplice e controllato, limitando l\u2019esposizione dell\u2019operatore alle fasi pi\u00f9 critiche di avviamento e contribuendo a incrementare il livello di sicurezza complessivo.<\/p>\n\n\n\n La modalit\u00e0 reverse consente inoltre di correggere direttamente in linea eventuali difetti di lavorazione, evitando lo scarto di bobine complete e favorendo la continuit\u00e0 produttiva.<\/p>\n\n\n\n L\u2019integrazione con il sistema di supervisione permette il monitoraggio continuo e la gestione efficiente di tutti i parametri operativi della macchina. L\u2019impianto risponde inoltre ai requisiti previsti dal piano Industria 5.0, grazie a un approccio orientato all\u2019efficientamento energetico gi\u00e0 in fase di progettazione.<\/p>\n\n\n\n Il collaudo presso il cliente si \u00e8 concluso rapidamente, confermando fin dalle prime fasi operative la piena funzionalit\u00e0 dell\u2019impianto e la semplicit\u00e0 di utilizzo.<\/p>\n\n\n\n Con questa realizzazione, LBZ conferma il proprio approccio progettuale orientato allo sviluppo di soluzioni su misura destinate a contesti produttivi complessi, nei quali flessibilit\u00e0, controllo e sicurezza rappresentano elementi centrali del progetto.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Nel converting moderno, la gestione di materiali profondamente differenti tra loro rappresenta ormai una condizione operativa quotidiana. 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Taglio automatico e riduzione dei tempi di setup<\/h2>\n\n\n\n
Supervisione e Industria 5.0<\/h2>\n\n\n\n