{"id":13654,"date":"2026-09-01T13:21:41","date_gmt":"2026-09-01T11:21:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/?p=13654"},"modified":"2026-09-01T13:21:41","modified_gmt":"2026-09-01T11:21:41","slug":"nuovo-impianto-vapore-e-condense-per-la-pm2-della-cartiera-san-martino","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/en\/nuovo-impianto-vapore-e-condense-per-la-pm2-della-cartiera-san-martino\/","title":{"rendered":"Nuovo impianto vapore e condense per la PM2 della Cartiera San Martino"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"has-drop-cap wp-block-paragraph\">Il progetto di ricostruzione della macchina continua PM2 della Cartiera San Martino di Broccostella ha previsto la realizzazione di un nuovo impianto vapore-condense, intervento nel quale un ruolo di primo piano \u00e8 stato ricoperto da <strong>S.B.R. SOLUTIONS.<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il processo di asciugamento ha rappresentato uno degli aspetti centrali fin dalle prime fasi dello studio di fattibilit\u00e0. Gi\u00e0 durante la fase preliminare sono state avviate le attivit\u00e0 di analisi dell&#8217;impianto esistente, attraverso un audit e una stretta collaborazione con la Direzione della cartiera, finalizzati a definire la situazione di partenza e gli obiettivi da conseguire. In questa fase sono state inoltre individuate, insieme alle altre aziende coinvolte, le priorit\u00e0 d&#8217;intervento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-arancione-c-c-color has-text-color has-link-color wp-elements-1\">Impianto datato, ma in ottime condizioni<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nonostante fosse stato realizzato nel 1990, l&#8217;impianto esistente risultava ancora perfettamente funzionante, ben conservato e pienamente in grado di garantire la qualit\u00e0 della carta che da sempre contraddistingue la Cartiera San Martino nella produzione di cartoncini accoppiati e monolucidi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La sua sostituzione si \u00e8 tuttavia resa necessaria per rispondere alle nuove esigenze produttive, ai requisiti normativi e agli standard di sicurezza oggi richiesti.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il nuovo progetto ha richiesto quindi un&#8217;attenta attivit\u00e0 di progettazione, finalizzata da un lato a preservare le caratteristiche di asciugamento indispensabili per mantenere gli elevati standard qualitativi della carta e, dall&#8217;altro, a soddisfare le nuove esigenze di incremento della produzione.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-arancione-c-c-color has-text-color has-link-color wp-elements-2\">Audit e sfide progettuali<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per raggiungere obiettivi apparentemente difficili da conciliare &#8211; ovvero un incremento produttivo del 18% mantenendo al contempo un&#8217;elevata flessibilit\u00e0 operativa necessaria alla produzione di oltre 100 differenti tipologie di cartoncino &#8211; S.B.R. Solutions ha eseguito un&#8217;approfondita analisi sia dell&#8217;impianto vapore e condense sia dell&#8217;impianto aerotermico.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Grazie ai dati raccolti in stretta collaborazione con il personale della cartiera, \u00e8 stato possibile progettare un impianto capace di integrarsi con una seccheria solo parzialmente ricostruita, nella quale nuovi cilindri essiccatori sono stati inseriti all&#8217;interno della configurazione esistente comprendente cilindri essiccatori e monolucido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-arancione-c-c-color has-text-color has-link-color wp-elements-3\">Le soluzioni progettuali<\/h2>\n\n\n<div class=\"cecAdv-banner-wrap\">\n\t<div class=\"cecAdv\"  data-advshow=\"advframe-13654\">\n\t\t<a href=\"https:\/\/dmprogetti.com\/\" target=\"_blank\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/DM-Progetti-adv.jpg\" no-lazy\/>\n\t\t<\/a>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Incremento della produzione<\/strong>: l&#8217;obiettivo principale del progetto di ricostruzione della linea produttiva \u00e8 stato raggiunto attraverso l&#8217;adozione di gruppi ad alta pressione, con pressioni di esercizio fino a 10 barg, e di una cappa caratterizzata da un elevato punto di rugiada. Questa soluzione ha consentito di ammodernare l&#8217;impianto aerotermico esistente senza renderne necessaria la completa sostituzione.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Efficienza energetica<\/strong>: il nuovo impianto, in combinazione con la cappa ad alta efficienza, ha consentito di ridurre il consumo specifico di vapore di oltre il 15%, garantendo contemporaneamente un incremento della capacit\u00e0 produttiva del 18%.<br><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sicurezza<\/strong>: l&#8217;intero impianto vapore \u00e8 stato trasferito sul lato trasmissione della macchina continua, liberando il lato servizio, dove era precedentemente installato, e migliorando cos\u00ec la sicurezza operativa del personale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2.jpg\" data-lbwps-width=\"1200\" data-lbwps-height=\"581\" data-lbwps-srcsmall=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-300x145.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"496\" src=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-1024x496.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13657\" srcset=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-1024x496.jpg 1024w, https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-300x145.jpg 300w, https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-768x372.jpg 768w, https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2-600x291.jpg 600w, https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/SBR-SOLUTIONS-PM2.jpg 1200w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vista fosse linee condense del nuovo impianto realizzato per la PM2 della Cartiera San Martino.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-arancione-c-c-color has-text-color has-link-color wp-elements-4\">Messa in servizio e ottimizzazione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se la messa in servizio del nuovo impianto vapore e condense \u00e8 stata completata in tempi contenuti, la successiva fase di ottimizzazione ha richiesto un periodo pi\u00f9 lungo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La ricostruzione della macchina continua ha infatti consentito di ottenere un&#8217;efficienza meccanica complessiva superiore alle aspettative. Dal punto di vista termodinamico, ci\u00f2 ha comportato una riduzione della quantit\u00e0 d&#8217;acqua da evaporare durante il processo di asciugamento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il minore fabbisogno energetico della seccheria ha determinato pressioni medie di esercizio dei gruppi termici inferiori rispetto a quelle previste in fase progettuale. \u00c8 stato pertanto necessario procedere all&#8217;ottimizzazione dell&#8217;impianto e lavorare in stretta collaborazione con il personale della cartiera per ridefinire le curve di asciugamento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;attivit\u00e0 di messa a punto, sviluppata sulla base delle nuove condizioni operative, ha permesso non solo di superare positivamente il collaudo previsto dal progetto, ma anche di disporre di una seccheria caratterizzata da un&#8217;ulteriore riserva di capacit\u00e0 energetica, pronta a soddisfare eventuali future esigenze produttive.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il progetto di ricostruzione della macchina continua PM2 della Cartiera San Martino di Broccostella ha previsto la realizzazione di un nuovo impianto vapore-condense, intervento nel quale un ruolo di primo piano \u00e8 stato ricoperto da S.B.R. 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