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MIGLIORARE L\u2019EFFICIENZA DELL\u2019INDUSTRIA CARTARIA CON SOLUZIONI PROIETTATE VERSO IL FUTURO <\/p>\n\n\n\n
Graziano Buttiglione, Technical Director Kadant Johnson Systems International<\/strong><\/p>\n\n\n\n La lungimiranza \u00e8 una delle caratteristiche che oggi devono possedere i grandi produttori di carta. Gli ultimi anni ci hanno insegnato che il superamento di improvvisi momenti di crisi \u00e8 possibile solo se a monte si \u00e8 investito e pianificato, con un\u2019ottica proiettata al futuro. Per essere pronti al \u201cdomani\u201d \u00e8 necessario agire bene \u201coggi\u201d e portare avanti investimenti guidati dalla logica del ROI (Return Of Investment), con obiettivi concreti e misurabili sia a breve che a medio termine. <\/p>\n\n\n\n Kadant Johnson Systems \u00e8 nata proprio con questo scopo: aiutare le aziende del settore cartario in progetti rilevanti che possano garantire un ritorno economico. Oggi nel mondo siamo considerati gli specialisti nell\u2019ottimizzazione dei processi di essiccazione. <\/p>\n\n\n\n Il nostro obiettivo \u00e8 progettare soluzioni in grado di migliorare l\u2019efficienza energetica dei sistemi a vapore che si traducono in abbattimento dei costi di produzione per le cartiere. Il nostro approccio, molto apprezzato dai clienti, pu\u00f2 essere suddiviso in tre fasi: la prima consiste nell\u2019effettuare l\u2019analisi termica delle sezioni essiccanti, ottenendo cos\u00ec un quadro reale dello stato di salute della macchina continua. <\/p>\n\n\n\n Successivamente eseguiamo il breakdown energetico della macchina, analizzando l\u2019efficienza sia in termini di trasferimento di calore che del consumo di vapore. Infine passiamo alla progettazione, cio\u00e8 analizziamo quali sono i possibili miglioramenti da apportare a livello di schema di impianto, utili ad ottenere i risultati evidenziati dallo studio. Le proiezioni si basano su un metodo scientifico sviluppato dal reparto R&D di KADANT che le rende oggettive, realistiche e garantite. Nella maggior parte dei casi i benefici in termini di risparmio sui costi sono cos\u00ec grandi che l\u2019investimento viene solitamente ripagato nel giro di pochi mesi. <\/p>\n\n\n\n L\u2019OTTIMIZZAZIONE ENERGETICA DEI SISTEMI VAPORE. I VANTAGGI REALI E MISURABILI<\/p>\n\n\n\n Giuseppe Calleo, Sales Director Kadant Johnson Systems International<\/strong><\/p>\n\n\n\n Il tema dell\u2019energia \u00e8 sempre al primo posto tra gli argomenti di discussione nel nostro settore; \u00e8 una questione cruciale per il presente e soprattutto per il futuro dell\u2019industria della carta. Le fluttuazioni imprevedibili e improvvise dei costi delle materie prime, come il gas, spaventano molto chi gestisce impianti di produzione della carta, che nell\u2019ultimo anno hanno dovuto affrontare anche momenti di indisponibilit\u00e0 delle forniture. <\/p>\n\n\n\n Il nostro servizio di ottimizzazione dei sistemi nasce da questa esigenza. Eseguiamo sopralluoghi per identificare l\u2019impiego energetico nelle cartiere; queste indagini sono mirate a verificare se il consumo di energia \u00e8 in linea con gli standard stabiliti per l\u2019impianto specifico. Analizzando le prestazioni della macchina siamo in grado di capire se ci sono perdite di efficienza, soprattutto nella fase di asciugamento, durante la quale viene utilizzato molto gas per generare il vapore necessario al processo. <\/p>\n\n\n\n La vera caratteristica che ci contraddistingue \u00e8 che noi di KADANT non vendiamo consulenza, ma forniamo un risultato preciso, misurabile e concreto. Dopo i rilievi, grazie allo straordinario know-how e all\u2019esperienza dei nostri ingegneri, siamo in grado di identificare la quantit\u00e0 di vapore\/ora che pu\u00f2 essere risparmiata grazie ad alcuni interventi di ottimizzazione. Il reale vantaggio per le aziende del settore cartario \u00e8 chiaro e innegabile. Il nostro lavoro rappresenta per il cliente un investimento con un preciso ritorno economico calcolabile. <\/p>\n\n\n Questo risultato \u00e8 possibile grazie alla professionalit\u00e0 del nostro personale che \u00e8 costantemente formato nel centro di eccellenza di Kadant Johnson, dove si possono simulare reali condizioni operative, testando le soluzioni applicabili all\u2019impianto vapore e condensa per macchine continue. Il centro di prova \u00e8 unico nel suo genere in quanto consente di vedere, in tempo reale, cosa accade all\u2019interno dei cilindri essiccatori e, grazie all\u2019analisi del comportamento della condensa, permette di selezionare e dimostrare la giusta combinazione di giunti rotanti, sifoni e componenti associati per soddisfare requisiti specifici. <\/p>\n\n\n\n QUANDO FORNIRE I MIGLIORI COMPONENTI NON BASTA. IL NOSTRO SERVIZIO DI CONSULENZA E CONTROLLO <\/p>\n\n\n\n Danilo Volont\u00e8, Area Manager Paper Johnson-Fluiten<\/strong><\/p>\n\n\n\n Si parla molto di energia e soprattutto di efficienza; argomenti che, vista la rilevanza dei costi, sono molto sentiti. Tutti i macchinari devono rendere al massimo, evitando qualsiasi spreco di tempo e soprattutto di vapore, che \u00e8 prodotto tramite l\u2019utilizzo di grandi quantit\u00e0 di energia, ottenuta principalmente grazie al gas naturale. <\/p>\n\n\n\n Per questo motivo non proponiamo solo prodotti di eccellenza, ma anche un servizio gratuito di controllo dei nostri giunti rotanti. Questa consulenza ha lo scopo di determinare lo stato dei giunti rotanti utilizzati dal cliente, verificando che l\u2019efficienza del sistema sia sempre al massimo. La grafite \u00e8 un componete chiave del giunto rotante che, durante il normale utilizzo, \u00e8 soggetta a usura. \u00c8 molto importante tenere sotto controllo il suo stato in quanto la stessa deve essere subito sostituita con una nuova in caso di eccessiva usura. <\/p>\n\n\n\n Il rischio \u00e8 quello di avere perdite di vapore, che sono indissolubilmente legate al consumo di energia, che si traduce in un significativo aumento dei costi. Oltre al lato economico, bisogna considerare anche l\u2019aspetto legato alla sicurezza dell\u2019operatore; l\u2019usura del componente pu\u00f2 provocare fuoriuscite inaspettate di vapore che, considerate le alte temperature e le alte pressioni, possono essere molto pericolose. Per questo motivo suggeriamo a tutte le cartiere il nostro giunto top di gamma che rappresenta l\u2019eccellenza per le applicazioni di gestione vapore nel settore della carta: il giunto rotante PT2X. <\/p>\n\n\n\n La possibilit\u00e0 di cambiare la grafite in modo veloce e semplice \u00e8 un benefit che nessun altro competitor \u00e8 in grado di fornire. I nostri clienti che utilizzano questo prodotto indicano un risparmio di tempo di pi\u00f9 del 300% per la manutenzione, che si traduce in molte pi\u00f9 ore di lavoro che l\u2019operatore pu\u00f2 impiegare in altre mansioni produttive.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/4-Ottobre-2023-IMMAGINI-252.jpg\")
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