{"id":6573,"date":"2024-10-04T17:20:52","date_gmt":"2024-10-04T15:20:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/?p=6573"},"modified":"2024-10-04T17:49:25","modified_gmt":"2024-10-04T15:49:25","slug":"bobinatrici-tecno-paper-parole-chiave-flessibilita-e-personalizzazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/en\/bobinatrici-tecno-paper-parole-chiave-flessibilita-e-personalizzazione\/","title":{"rendered":"Bobinatrici Tecno Paper: parole chiave flessibilit\u00e0 e personalizzazione"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"has-drop-cap\">La flessibilit\u00e0 e la personalizzazione non sono solo parole di tendenza per seguire una moda, ma principi fondamentali che guidano l\u2019innovazione e l\u2019efficienza in tutti i progetti realizzati da Tecno Paper. Questa capacit\u00e0 di saper adattare e ottimizzare le bobinatrici secondo le esigenze specifiche di ogni cartiera \u00e8 fondamentale per sfruttare al meglio le potenzialit\u00e0 della tecnologia. Tecno Paper non si limita a fornire uno strumento di produzione, bens\u00ec \u00e8 partner strategico nel processo produttivo del cliente, permettendogli di produrre attraverso soluzioni personalizzate che sarebbero state limitate o impensabili con macchinari e tecniche standard e tradizionali. <\/p>\n\n\n\n<p>La sua competenza, la vasta esperienza e la flessibilit\u00e0 nel rispondere esattamente a esigenze specifiche garantiscono ai clienti una produzione efficiente, riducendo sprechi e potenziali errori da parte degli addetti alla conduzione della bobinatrice. Perch\u00e9 \u00e8 qui che flessibilit\u00e0 e personalizzazione fanno la differenza tra un\u2019attivit\u00e0 efficiente e quella che non permette di raggiungere un soddisfacente livello produttivo. <\/p>\n\n\n\n<p>Oggi nell\u2019industria della produzione della carta, le personalizzazioni di alcune linee produttive non sono un lusso, ma una necessit\u00e0. Le cartiere spesso sono alle prese con una vasta gamma di esigenze: dalla produzione di specifici prodotti per qualit\u00e0 e formati alla necessit\u00e0 di flessibilit\u00e0 per poter passare rapidamente da piccoli a grandi lotti. <\/p>\n\n\n\n<p>La capacit\u00e0 di personalizzare i processi e i macchinari \u00e8 quindi cruciale per mantenere un alto livello di efficienza e qualit\u00e0 produttiva, perch\u00e9 permette alle aziende di soddisfare requisiti specifici, agevolando altres\u00ec la facilit\u00e0 di passare da una produzione di maggior volumi senza dover investire in nuove attrezzature o subire interruzioni significative. <\/p>\n\n\n\n<p>Grazie all\u2019esperienza acquisita negli anni, <strong>Tecno Paper<\/strong> ha ampliato le sue competenze nel campo della produzione di macchinari personalizzati, adattandosi rapidamente a nuove tendenze di mercato, a variazioni nella domanda, alle diverse e specifiche richieste della clientela. Il continuo impegno nello studio ingegneristico e nella ricerca di soluzioni innovative ha permesso all\u2019azienda di affrontare una vasta gamma di casi e di sviluppare tecnologie sempre pi\u00f9 avanzate. <\/p>\n\n\n\n<p>Sebbene la produzione personalizzata presenti apparentemente una moltitudine di sfide, i vantaggi sono molteplici, tra cui: <\/p>\n\n\n\n<p><strong>1.<\/strong> La capacit\u00e0 di realizzare prototipi: senza la capacit\u00e0 di produrre \u201csu misura\u201d, il processo di prototipazione o di sviluppo di nuove soluzioni tecniche dedicate ai macchinari prodotti, sarebbe inspiegabilmente difficile e proibitivo dal punto di vista dei costi.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2.<\/strong> Il rapporto costo\/efficacia: la produzione \u201csu misura\u201d consente alla nostra squadra di progettisti di risolvere i problemi di produzione prima che vengano fatti grandi investimenti per progettare ed immettere sul mercato un nuovo macchinario.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. <\/strong>Maggiore livello qualitativo: un livello di attenzione superiore durante la produzione \u201csu misura\u201d comporta un livello qualitativo pi\u00f9 elevato. Tutto ci\u00f2 si traduce in un prodotto di qualit\u00e0 superiore con un maggior livello di efficienza. Oggi Tecno Paper continua il suo percorso di crescita e di miglioramento tecnologico grazie all\u2019acquisizione di importanti commesse, dove la necessit\u00e0 di personalizzazione ha permesso lo studio e la realizzazione di progetti sempre pi\u00f9 innovativi e unici, come quelli qui di seguito esposti. <\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bobinatrice per strisce modello UNIROLL<\/strong>, dove la rapidit\u00e0 del processo di bobinatura ed una ottima separazione delle strisce \u00e8 fondamentale per questa attivit\u00e0. In questo caso, Tecnopaper ha realizzato una macchina che ben si adatta in cartiera ma anche presso trasformatori che necessitano di una bobinatrice rapida, precisa ed affidabile. <\/p>\n\n\n\n<p>Il sistema di avvolgimento con asse comandato assicura un perfetto avvolgimento permettendo di lavorare carte di qualit\u00e0 ridotta (ad esempio profili irregolari, umidit\u00e0 disomogenea, ecc.) senza presentare problemi di separazione finale delle strisce prodotte. Il formato minimo delle bobine di carta prodotte in strisce \u00e8 di 40 mm. <\/p>\n\n\n\n<p>La velocit\u00e0 operativa \u00e8 fino a 1.000 m.\/min. ed il formato massimo, con soluzioni specifiche studiate e realizzate per lo scopo di lavoro arriva fino a 2.000 mm. Il modello illustrato in Fig. 1 \u00e8 provvisto di una unit\u00e0 di svolgimento per utilizzare le bobine madri provenienti dalla macchina continua. Su richiesta, l\u2019azienda pu\u00f2 fornire uno svolgitore tipo Shaft-Less per utilizzare bobine provenienti da magazzino con anime da 3\u201d sino a 12\u201d di diametro, soluzione particolarmente indicata per i convertitori. <\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bobinatrice per strisce modello PLUS<\/strong>, dove la velocit\u00e0 di lavoro ed una completa automazione di tutte le fasi del processo produttivo garantiscono una elevata capacit\u00e0 produttiva abbinata ad una qualit\u00e0 di avvolgimento e separazione senza eguali. Queste macchine, studiate per ridurre al minimo i tempi morti, riescono ad uniformare la produzione anche in presenza di piccoli difetti presenti sul prodotto. I tecnici progettisti sono riusciti a realizzare una macchina dove l\u2019operatore deve gestire manualmente solo poche fasi del ciclo macchina. <\/p>\n\n\n<div class=\"cecAdv-banner-wrap\">\n\t<div class=\"cecAdv\"  data-advshow=\"advframe-6573\">\n\t\t<a href=\"https:\/\/www.miac.info\/\" target=\"_blank\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/PUBB-ottobre-97.jpg\" no-lazy\/>\n\t\t<\/a>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Il formato minimo delle bobine di carta prodotte in strisce \u00e8 di 50 mm. La velocit\u00e0 operativa \u00e8 fino a 2.000 m.\/min. ed il formato massimo, con soluzioni specifiche studiate e realizzate per lo scopo arriva fino a 4.000 mm. Le fasi di lavoro gestite automaticamente sono: <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Navette automatiche per il trasporto delle bobine madre dall\u2019arrotolatore di macchina continua sino alla bobinatrice. <\/li>\n\n\n\n<li>Un sistema di parcheggio automatico delle bobine madri in attesa di essere processate. <\/li>\n\n\n\n<li>La rimozione dell\u2019asta vuota e il carico della bobina madre sullo svolgitore. <\/li>\n\n\n\n<li>L\u2019introduzione carta nella bobinatrice. <\/li>\n\n\n\n<li>Caricamento del set anime in bobinatrice con biadesivo gi\u00e0 applicato. <\/li>\n\n\n\n<li>Taglio carta trasversale al cambio bobina con chiusura automatica del lembo bobina figlia mediante biadesivo. <\/li>\n\n\n\n<li>Sistema anticaduta delle bobine in strisce prodotte con posizionamento automatico, dalla fase di espulsione sino all\u2019espulsione dal piano di scarico. <\/li>\n\n\n\n<li>Posizionamento automatico delle bocchette dei rifili, dei gruppi di taglio e dei mandrini in base al formato delle bobine prodotte. <\/li>\n\n\n\n<li>Ciclo di scarico bobine in strisce e ripartenza macchina gestito in automatico. <\/li>\n\n\n\n<li>Dedicato sistema di movimentazione delle bobine in strisce prodotte. <\/li>\n\n\n\n<li>Dedicato sistema di stampa inkjet su ogni singola striscia prodotta direttamente sul piano di scarico, con la possibilit\u00e0 di ruotare le bobine per stampe multiple. <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Bobinatrice per tissue modello HIGH<\/strong>, dove l\u2019avvolgimento della carta tissue \u00e8 una fase importante della produzione che pu\u00f2 essere facilmente influenzata da diversi fattori capaci di limitare la velocit\u00e0 dell\u2019operazione e quindi l\u2019ottimale operativit\u00e0 delle ribobinatrici. <\/p>\n\n\n\n<p>Al fine di poter incrementare la velocit\u00e0 produttiva in bobinatura mediante l\u2019affinamento del controllo della velocit\u00e0 dei motori principali, \u00e8 stato realizzato e testato, su una bobinatrice tissue Tecnopaper installata in Italia nel lontano 2008, un sistema di controllo di alleggerimento mandrini mediante utilizzo di due celle di carico; nel 2014 \u00e8 stato inoltre realizzato e testato uno svolgitore di bobine tissue con un passaggio carta su un rullo in fibra di carbonio rivestito e provvisto di celle di carico ed integrato con un sistema di ammortizzamento per bobine ovalizzate movimentato da due cilindri pneumatici controllati da valvole pneumatiche proporzionali, al fine di poter \u201csmorzare\u201d eventuali eccessive tensioni del foglio di carta che avrebbero potuto ridurre la velocit\u00e0 produttiva se non rompersi con conseguenti perdite produttive. <\/p>\n\n\n\n<p>Sul tissue cosiddetto \u201cconvenzionale\u201d tali fattori limitanti sono principalmente il formato prodotto, il numero di veli, il diametro delle anime in avvolgimento e il numero di tagli longitudinali.A questi fattori se ne aggiungono altri quando a essere avvolte sono invece bobine di tissue molto soffici che hanno una bassa densit\u00e0 e presentano una struttura pi\u00f9 sensibile alle deformazioni. <\/p>\n\n\n\n<p>Le bobine &#8211; sia madre che prodotto finito &#8211; sono particolarmente suscettibili anche all\u2019azione di alleggerimento delle contropunte e del rullo cavaliere nella zona di avvolgimento e questo riduce quindi ulteriormente la stabilit\u00e0 della bobina fra i rulli portanti durante la fase di avvolgimento. Al fine di ovviare a questi inconvenienti e mantenere pi\u00f9 alta possibile la produttivit\u00e0 dell\u2019avvolgitore, e di conseguenza quella della cartiera, Tecno Paper ha messo a punto un nuovo metodo di avvolgimento efficientare le operazioni all\u2019avvolgitore. Le innovazioni principali sono: <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Un tipo di svolgitore per lo svolgimento di bobine di tissue di bassa densit\u00e0. <\/li>\n\n\n\n<li>Una bobinatrice con cambio automatico della bobina finita, con un conseguente notevole aumento di efficienza operativa, e quindi di produttivit\u00e0, che \u00e8 particolarmente significativa nel processo di prodotti difficili per i quali risulta impossibile avere velocit\u00e0 di lavoro elevate.<\/li>\n\n\n\n<li>Sistema dell\u2019alleggerimento idraulico con loop chiuso, per ottenere un controllo molto pi\u00f9 preciso. <\/li>\n\n\n\n<li>Dedicato sistema di taglio carta con cambio bobina completamente automatico e di elevata efficienza. <\/li>\n\n\n\n<li>Possibilit\u00e0 di integrare soluzioni altamente performanti per il controllo del tiro carta in determinate situazioni non ottimali.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La flessibilit\u00e0 e la personalizzazione non sono solo parole di tendenza per seguire una moda, ma principi fondamentali che guidano l\u2019innovazione e l\u2019efficienza in tutti i progetti realizzati da Tecno Paper. 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