{"id":7952,"date":"2024-12-08T10:29:58","date_gmt":"2024-12-08T09:29:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/?p=7952"},"modified":"2024-12-09T16:51:38","modified_gmt":"2024-12-09T15:51:38","slug":"movingfluid-case-history-di-successo-nel-tissue-converting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cartaecartiere.com\/en\/movingfluid-case-history-di-successo-nel-tissue-converting\/","title":{"rendered":"Movingfluid: case history di successo nel tissue converting"},"content":{"rendered":"\n

Il caso riguarda Henkel e l\u2019automazione del processo di miscelazione e colorazione della colla liquida e in polvere. La necessit\u00e0 del cliente era di realizzare un impianto che permettesse di diluire in automatico la colla e registrarne i consumi per ogni ora e giorno di lavoro, nonch\u00e9 per ogni lotto di produzione. <\/p>\n\n\n\n

Il sistema doveva anche permettere di riempire in automatico il serbatoio di colla a bordo macchina e consentire l\u2019eliminazione totale dell\u2019intervento dell\u2019operatore nelle fasi di preparazione della colla. <\/p>\n\n\n\n

Movingfluid<\/strong> ha progettato il sistema, seguendo un percorso di realizzazione composto da diverse tappe: studio di fattibilit\u00e0, realizzazione del progetto e del disegno funzionale, condivisione della soluzione tecnica con il cliente, creazione del prezzo di vendita rispettando il budget dato da Henkel in fase di studio, costruzione del primo sistema\/prototipo e test finale presso un cliente selezionato da Henkel. <\/p>\n\n\n\n

SuperSix<\/strong>, il progetto di Movingfluid per Henkel \u00e8 totalmente automatico: non prevede quindi la presenza di operatori al lavoro e opera in totale sicurezza. Un vantaggio high-tech, dinamico ed efficiente. <\/p>\n\n\n\n

Da dove nasce questa esigenza<\/p>\n\n\n\n

Nel ciclo produttivo della carta tissue, la gestione manuale della colla liquida e di quella in polvere porta con s\u00e9 numerose difficolt\u00e0. Prima di tutto, occorre trasportare, miscelare, pesare e trasferire un enorme quantitativo di liquido, con un rischio elevato per la sicurezza degli operatori. Inoltre, possono esserci ripercussioni sui costi e sulla qualit\u00e0 del prodotto finale. <\/p>\n\n\n\n

La diluizione manuale \u00e8 soggetta all\u2019errore umano, in quanto gli operatori pesano la colla e calcolano l\u2019acqua necessaria, mettendo a rischio la precisione e l\u2019esattezza delle proporzioni dei componenti, necessaria per raggiungere l\u2019obiettivo: una colla perfettamente diluita nelle proporzioni corrette e in modo omogeneo. In seguito, la colla non preparata correttamente dar\u00e0 origine a ulteriori problematiche a livello produttivo, se per esempio i veli non aderiscono rendendo necessario fermare la macchina e ricominciare il processo dalla diluizione, oppure si produrr\u00e0 una carta tissue la cui qualit\u00e0 \u00e8 compromessa, con conseguenti sprechi, perdita di tempo e denaro. Le analoghe difficolt\u00e0 si incontrano anche nella preparazione della colla in polvere. <\/p>\n\n\n\n

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Un\u2019immagine del kit per la colorazione della colla.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n
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\n\t\t\n\t\t\t\n\t\t<\/a>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

La soluzione \u00e8 una sola: automatizzare, e Movingfluid lo ha fatto con successo nel settore della carta tissue, realizzando Supersix per Henkel. Si tratta di un impianto che diluisce la colla in una viscosit\u00e0 predefinita e la convoglia alla fase successiva della lavorazione, eliminando tutte le problematiche legate alla gestione manuale di questo processo. <\/p>\n\n\n\n

Touchmix <\/strong>di Movingfluid \u00e8 collegato alla macchina per l\u2019accoppiamento del velo e fa tutto con un solo click: l\u2019operatore deve solo selezionare la ricetta per impostare le percentuali di acqua e colla, tramite un PLC (Programmable Logic Controller). Questo sistema rivoluziona il ciclo produttivo: la colla arriva all\u2019impianto Supersix, viene trasferita in un serbatoio con agitatore mixer e il sistema immette l\u2019acqua necessaria. <\/p>\n\n\n\n

Il serbatoio \u00e8 montato su celle di carico: partendo dal peso, quindi, vengono calcolate le percentuali necessarie per ottenere una diluizione corretta. Ogni goccia di colla viene miscelata con precisione chirurgica, consentendo di eliminare ogni spreco e ogni eccesso. L\u2019operatore controlla il dosaggio dal PLC, seleziona la ricetta tra quelle memorizzate e verifica che la proporzione di acqua e colla sia corretta. <\/p>\n\n\n\n

L\u2019agitatore presente nel serbatoio miscela costantemente in automatico la colla diluita e una pompa pneumatica a membrana invia il preparato alla macchina per l\u2019accoppiamento del velo (o a un serbatoio che si trova nelle vicinanze). <\/p>\n\n\n\n

Grazie alle celle di carico, il peso della colla nel serbatoio \u00e8 monitorato costantemente per garantire che il preparato diluito sia sempre omogeneo per tutto il ciclo produttivo. Inoltre, grazie al kit per la colorazione della colla, completamente automatico, \u00e8 possibile colorare la colla contestualmente alla sua preparazione consentendo un cambio di produzione immediato. Il procedimento \u00e8 il seguente: la colla neutra arriva alla macchina, la pompa pesca l\u2019inchiostro puro, un miscelatore statico miscela i due prodotti, il prodotto colorato esce dal miscelatore. <\/p>\n\n\n\n

Con la soluzione Movingfluid, quindi, si sono risolti i problemi di sicurezza, ridotto i fermi produttivi, garantito qualit\u00e0 costante del prodotto finale, aumentata la pulizia all\u2019interno del reparto e diminuito lo spazio necessario per i macchinari. Tutto grazie a Supersix, l\u2019impianto di automazione per la diluizione della colla.<\/p>\n\n\n\n

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