La cinese Chongqing Longjing Paper ha avviato con successo la prima macchina tissue ANDRITZ PrimeLineHyTAD, segnando un traguardo significativo sia per la produzione di tissue di alta qualit\u00e0 in Cina che per ANDRITZ, che introduce per la prima volta sul mercato questa tecnologia innovativa.<\/p>\n\n\n\n
La PrimeLineHyTAD \u00e8 stata progettata specificamente per produrre carta tissue premium con un significativo risparmio di fibre e consumi energetici ridotti. \u00c8 ideale per prodotti ad alte prestazioni come asciugatutto da cucina, carta per uso domestico, igienica e fazzoletti. Grazie al processo brevettato HyTAD, la macchina consente un risparmio di fibre fino al 25% rispetto alle tradizionali macchine, e un risparmio energetico fino al 50% rispetto alle macchine TAD convenzionali. Un risultato che risponde pienamente alle crescenti esigenze del mercato in termini di sostenibilit\u00e0 e contenimento dei costi.<\/p>\n\n\n\n
Al cuore del processo HyTAD vi sono due elementi fondamentali: la pressa a scarpa PrimePress X e l\u2019essiccatoio PrimeDry IM.<\/p>\n\n\n\n
La PrimePress X, installata nello stabilimento di Longjing, vanta il diametro pi\u00f9 grande attualmente in uso nell\u2019industria tissue a livello globale e pu\u00f2 raggiungere un carico lineare fino a 500 kN\/m, ottenendo un tenore di secco di circa il 48% subito dopo la pressa \u2013 un valore eccellente che riduce sensibilmente i costi di essiccazione successiva.<\/p>\n\n\n\n
Il sistema PrimeDry IM, invece, utilizza l\u2019aria esausta proveniente dalla cappa per una fase di pre-essiccazione, aumentando l\u2019efficienza complessiva del processo e abbattendo ulteriormente il consumo energetico.<\/p>\n\n\n\n
La macchina tissue installata da Longjing lavora a una velocit\u00e0 operativa fino a 1.500 metri al minuto, con una larghezza di 2,85 metri e integra il sistema di digitalizzazione Metris sviluppato da ANDRITZ, che consente l\u2019analisi dei dati, il monitoraggio dei parametri di processo e il controllo statistico per ottimizzare produzione e qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n
ANDRITZ ha fornito un pacchetto completo di servizi, che comprende supervisione dell\u2019installazione, messa in servizio, avviamento e formazione del personale locale. Il tutto si \u00e8 svolto nel pieno rispetto dei tempi, garantendo un passaggio fluido alla fase di produzione su scala industriale.<\/p>\n\n\n\n
\u201cDalla proposta tecnica alla carta in bobina, il team di ANDRITZ<\/strong> ha dimostrato una professionalit\u00e0 eccezionale. Questo progetto \u00e8 un passo decisivo all\u2019interno della nostra strategia \u2018Green + High-end\u2019. Il rispetto del programma di avviamento \u00e8 stato essenziale per il successo della produzione su larga scala\u201d, ha dichiarato Zhang Yun, Presidente di Chongqing Longjing Paper.<\/p>\n\n\n\n Shi Wei, Vicepresidente della divisione Paper & Textile di ANDRITZ per l\u2019area Asia-Pacifico, ha aggiunto: \u201cLa collaborazione con Longjing non si limita alla semplice fornitura di macchinari. \u00c8 un esempio concreto di integrazione tra tecnologia e scenari applicativi, e continueremo a innovare insieme per offrire soluzioni a basso impatto ambientale al mercato cinese e globale\u201d.<\/p>\n\n\n\n Prima della consegna, la macchina \u00e8 stata ampiamente testata presso il Tissue Innovation and Application Center di ANDRITZ, il pi\u00f9 avanzato impianto pilota al mondo per il tissue. Qui sono state validate sia le prestazioni tecniche della linea sia la qualit\u00e0 del prodotto finito.<\/p>\n\n\n