“La Perini MyLine è una linea che soddisfa perfettamente le nostre esigenze di impostare diversi cambi prodotto nel corso della settimana e del mese – dichiara Gabriele Coli, Engineering Manager di Lucart Group. Grazie alla flessibilità, affidabilità e performance elevate che contraddistinguono la tecnologia di Valmet, riusciamo a diversificare la produzione per rispondere efficacemente alla richiesta di mercato. I molteplici vantaggi riscontrati già con la prima linea ci hanno condotto a proseguire nella collaborazione con Valmet, quale nostro partner di fiducia a tutto tondo”.
Semplicità, qualità e sostenibilità
Tra i numerosi vantaggi per l’azienda, vi è il rapido avviamento dell’impianto installato, a cui si aggiunge un’interfaccia operatore semplificata. Ulteriore plus della Valmet Perini MyLine è il laminatore-goffratore, che permette di cambiare velocemente l’incisione senza richiedere competenze specifiche da parte degli operatori.
Per i clienti che hanno l’esigenza di modificare la goffratura nel corso della produzione, la linea offre un’elevata flessibilità e allineamenti ottimizzati con i tempi di lavorazione. Inoltre, la ricerca congiunta tra Engraving Solutions di Valmet e il team tecnico di Lucart, negli anni ha permesso di sviluppare e personalizzare una serie di incisioni, che hanno condotto ad un significativo miglioramento delle diverse categorie di prodotto in termini di qualità, finitura ed estetica.
Ivo Cataldi, Sales Manager di Valmet dichiara: “Lucart si impegna nell’upgrade costante della qualità del prodotto finale. In tal senso, i servizi offerti da Engraving Solutions rispecchiano perfettamente la cura riposta dall’azienda in tale ambito. In particolare, il nostro stabilimento è dotato di linee pilota dedicate a testare le varie incisioni con la carta di Lucart, al fine di ottimizzare al massimo il prodotto da proporre al mercato”.
Infine, con l’installazione della tecnologia di laminazione ad acqua Aquabond® sviluppata da Valmet, Lucart ha ridotto i costi di approvvigionamento legati all’utilizzo della colla per l’adesione dei veli, beneficiando altresì di una generale semplificazione in termini di manutenzione e pulizia degli impianti per prodotti eco-friendly come, ad esempio, quelli a marchio Tenderly.
Nel prossimo futuro, grazie alla collaborazione continua con Valmet, Lucart sarà in grado di lanciare sul mercato un’inedita offerta rispetto a quanto già presente a scaffale. Sinergie di gruppo e un’assistenza tecnica senza eguali In virtù degli ottimi risultati ottenuti con la tecnologia Perini MyLine, il Gruppo Lucart ha associato anche le linee Perini Proxima, ovvero macchine altamente flessibili e specializzate nella produzione di prodotti Away from Home.
La modularità delle macchine Valmet ha reso possibile generare sinergie di gruppo, che facilitano l’intero processo produttivo. “Se abbiamo bisogno di rulli d’acciaio per la goffratura in una determinata sede, li possiamo trasferire senza problemi da uno stabilimento all’altro su tutte le linee, in quanto i gruppi laminatori sono compatibili al 100%. E ancora, i nostri tecnici, formati da Valmet, diventano a loro volta trainer in grado di condividere con i colleghi degli altri impianti il know-how acquisito sul campo – dichiara Gabriele Coli. Inoltre, se un pezzo di ricambio non è presente nelle nostre fabbriche in Italia, in brevissimo tempo riusciamo a reperirlo attraverso Valmet oppure dalle nostre sedi estere, limitando al minimo i downtime”.
Un altro punto di forza delle soluzioni Valmet per il converting è il servizio che il team di Valmet offre in tutte le fasi del progetto: dalla consulenza per la scelta della configurazione ideale, all’installazione e avviamento del macchinario, fino alla fase di post vendita. In virtù del servizio di project management dedicato a ciascun progetto, Valmet mette a disposizione dei suoi clienti molteplici competenze specializzate, grazie a cui previene e risolve rapidamente la maggior parte delle criticità.
In conclusione, Ivo Cataldi afferma: “la priorità per Valmet è la soddisfazione del Cliente. Per questo motivo ci distinguiamo sia per le nostre soluzioni tecnologiche all’avanguardia, sia per un’assistenza specializzata e tempestiva, onsite e da remoto, in grado di garantire un supporto completo in modo da ridurre i downtime e assicurare una continuità d’esercizio dell’impianto produttivo. Tratti che rendono Valmet un partner affidabile di lungo periodo, capace di garantire ai propri clienti il più basso costo di trasformazione presente sul mercato”.
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