Con oltre settant’anni di esperienza nel settore, OCME – main brand di Aetna Group e leader nelle soluzioni per il fine linea – guida l’industria verso la piena digitalizzazione grazie al nuovo RDM (Remote Data Monitoring), una piattaforma IIoT (Industrial Internet of Things) che trasforma i dati di produzione in risorsa strategica per l’efficienza e la competitività.
Il nuovo RDM si distingue per un’architettura modulare e scalabile, progettata per adattarsi alle esigenze specifiche di ogni impianto. La piattaforma offre la possibilità di implementazione sia in modalità full-Edge, per chi preferisce mantenere i dati in locale, sia in versione Cloud, ideale per gestire più stabilimenti in simultanea.
Un elemento distintivo è la compatibilità multi-brand: grazie a protocolli standard come OPC-UA e MQTT, RDM dialoga con sistemi di automazione di qualsiasi marca, abbattendo le barriere tecnologiche e valorizzando gli investimenti già effettuati. Si configura così come un ecosistema intelligente capace di integrarsi in contesti produttivi eterogenei.
Dashboard intuitive trasformano grandi volumi di dati complessi in informazioni operative immediatamente fruibili. Oltre al monitoraggio dei KPI, RDM integra strumenti avanzati per l’analisi delle cause di fermo linea con metodo Pareto e video streaming, e permette di monitorare consumi energetici e materiali, supportando obiettivi di efficienza e sostenibilità.
Condition Monitoring e manutenzione predittiva
Il modulo di condition monitoring consente di passare dalla manutenzione reattiva a quella predittiva. Il sistema controlla in continuo i parametri operativi dei motori e segnala anomalie prima che si trasformino in guasti, ottimizzando i cicli di manutenzione e riducendo i fermi macchina.
Un approccio innovativo che sfrutta i dati già disponibili dai sistemi drive senza necessità di sensori aggiuntivi, rendendo la manutenzione predittiva accessibile anche alle PMI.
Intelligenza artificiale
L’integrazione di agenti AI rappresenta un salto evolutivo nell’automazione industriale. Combinando Generative AI e Natural Language Processing, questi strumenti generano report automatici, identificano pattern ricorrenti e semplificano l’analisi dei dati, rendendola immediata e fruibile da tutti gli operatori.
L’apprendimento continuo dai dati storici consente di migliorare progressivamente le prestazioni, trasformando ogni evento in opportunità di ottimizzazione.
Valore tangibile e partnership strategica
RDM non si limita alla componente tecnologica, ma si propone come una vera partnership strategica. Le aziende che adottano la piattaforma segnalano riduzioni significative dei costi di manutenzione, incremento dell’efficienza e maggiore competitività. La sicurezza informatica è prioritaria: protocolli avanzati proteggono i dati sensibili e garantiscono la continuità operativa.
La proposta è completata da formazione mirata e gestione del cambiamento per assicurare un’adozione efficace. RDM, inoltre, contribuisce agli obiettivi di sostenibilità riducendo i consumi energetici, minimizzando gli sprechi e prolungando la vita utile dei macchinari.
La piattaforma evolve costantemente integrando nuove funzionalità sviluppate sulla base del feedback degli utilizzatori e delle tecnologie emergenti. Con RDM, OCME mette a disposizione un ecosistema intelligente che cresce insieme alle esigenze produttive, trasformando ogni dato in risorsa strategica per le smart factory del futuro.
Un Gruppo eterogeneo al servizio di Tissue & Paper
In occasione del MIAC, Aetna Group presenta le soluzioni dedicate ai comparti Tissue e Paper. Dalla palettizzazione e intralogistica di OCME allo stretch-wrapping di Robopac, fino alle soluzioni di confezionamento Sotemapack, l’offerta si distingue per la capacità di gestire con delicatezza e flessibilità confezioni singole e strati completi, spesso caratterizzati da formati diversi e richiedenti un’attenzione particolare per non danneggiare il prodotto.
Le apparecchiature integrate di Aetna Group, riconosciute per l’alto livello prestazionale, permettono una movimentazione ad alta velocità senza compromettere l’integrità dell’imballo e offrono un software dedicato per ottimizzare la configurazione dei pallet.
TechLab, l’alleato strategico
A supporto di questa offerta c’è TechLab, il sistema di laboratori di ricerca più avanzato del settore, interamente di proprietà del Gruppo. Con sedi in Italia, Germania, Spagna, Stati Uniti, Brasile e recentemente in Cina, TechLab è dedicato allo sviluppo di prodotto e processo con focus sulla riduzione dei consumi energetici e dei materiali.
La possibilità di testare scientificamente la resistenza di un carico palettizzato in condizioni di trasporto reali – via rotaia, aria, acqua o gomma – consente di individuare la soluzione ottimale per ogni imballo, garantendo l’integrità del prodotto, riducendo l’uso di materiali e contenendo i costi.
I risultati parlano di una riduzione fino al 55% dei danni alla merce durante il trasporto e di un risparmio di materiale fino al 60%, ottenuti attraverso test certificati e simulazioni di worst case.
AETNA GROUP
Leader internazionale nel packaging di fine linea, Aetna Group si è affermata in oltre quarant’anni di attività per tecnologia, qualità e capacità innovativa. Produce e commercializza una gamma completa di macchine: dalle avvolgitrici semiautomatiche con smart technology a quelle automatiche di ultima generazione, dalle fardellatrici alle incartonatrici industriali, dai palettizzatori alle navette AGV & LGV e alle macchine per il riciclo delle materie prime.
L’approccio “One Global Company” combina la qualità tecnologica del Made in Italy con una presenza capillare nelle principali piazze mondiali attraverso filiali e distributori che personalizzano le soluzioni in base alle esigenze di ogni mercato, con particolare attenzione ai temi dell’economia circolare e della sostenibilità.
