L’esperienza consolidata nel settore tissue – eccellenza della meccanica e dell’industria cartaria italiana – consente all’azienda di affermarsi come partner strategico per numerose realtà del distretto lucchese e per gruppi internazionali.
In un territorio ad altissima densità produttiva come quello lucchese, primo polo europeo per la produzione di carta tissue, con oltre 140 stabilimenti e 3,5 miliardi di euro di fatturato annuo, è decisivo distinguersi per efficienza, flessibilità e innovazione.
È in questo contesto che Technowrapp si impone, proponendo impianti smart, affidabili e nativamente interconnessi, perfettamente allineati ai paradigmi dell’Industry 5.0.
Il punto di forza risiede nella digitalizzazione integrale dei processi. Grazie a un sistema proprietario di Business Intelligence, Technowrapp monitora in tempo reale tutte le aree operative – dalla progettazione alla produzione, dalla logistica al post-vendita – garantendo un controllo dei flussi completo, proattivo e trasparente.
Questo approccio digitale traduce i dati in benefici concreti e misurabili per i clienti:
- Zero giorni di ritardo nella consegna di materiali e ricambi, grazie a una pianificazione ottimizzata e al tracciamento avanzato delle scorte;
- Assistenza 24/7 con diagnosi da remoto e risoluzione al 99% via teleassistenza;
- Risposte rapide e soluzioni tempestive sia in fase di preventivazione sia nella gestione operativa e post-vendita, con supporto tecnico sempre puntuale;
- Controllo del flusso operativo con monitoraggio continuo dei KPI di reparto e piena visibilità sull’andamento delle commesse.
Il risultato si traduce in continuità operativa, massima efficienza produttiva e un’esperienza di supporto distintiva. Un esempio concreto riguarda l’impianto recentemente fornito a una multinazionale del tissue presso il sito produttivo di Laval, in Francia. Si tratta di una linea completa di avvolgimento e trasporto pallet, progettata per interfacciarsi nativamente con navette LGV e con gli impianti a monte e a valle del cliente.
La linea comprende le fasi di ricezione, accoppiamento, disaccoppiamento, rotazione a 90°, posizionamento, stesura del top, avvolgimento con film estensibile e trasferimento.
Elemento cardine dell’impianto è l’avvolgitore a braccio rotante Mod. B200, equipaggiato con pressore a pantografo, centraggio automatico, dispositivi anticaduta e capacità di gestire pallet alti fino a 2.800 mm. L’impianto lavora con film estensibile fino a 30 micron e top film antistatico fino a 90 micron, in piena aderenza alle specifiche del cliente.
A rendere il sistema ancora più evoluto interviene la piattaforma Twiko Explorer, connessa in cloud, che consente monitoraggio costante dell’impianto, supervisione in tempo reale, diagnostica avanzata e aggiornamenti da remoto. Un ulteriore strumento che rafforza l’interconnessione tra macchine, processi e persone, nel segno dell’efficienza e della trasparenza.
Con questa realizzazione e con una struttura digitale in grado di garantire precisione, controllo e tempestività a ogni livello, Technowrapp si conferma partner tecnologico d’eccellenza per l’industria tissue, in Italia e a livello internazionale.
Torna indietro
