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C&C - November / December 2024 issue

Movingfluid: case history di successo nel tissue converting

Da più di 25 anni Movingfluid progetta e realizza soluzioni personalizzate per risolvere problemi industriali legati alla movimentazione dei liquidi. In tema di automazione industriale, presenta un case history di successo nel tissue converting reso possibile dai suoi specialisti.

Un’immagine del sistema Supersix.

Un’immagine del sistema Supersix.

Il caso riguarda Henkel e l’automazione del processo di miscelazione e colorazione della colla liquida e in polvere. La necessità del cliente era di realizzare un impianto che permettesse di diluire in automatico la colla e registrarne i consumi per ogni ora e giorno di lavoro, nonché per ogni lotto di produzione.

Il sistema doveva anche permettere di riempire in automatico il serbatoio di colla a bordo macchina e consentire l’eliminazione totale dell’intervento dell’operatore nelle fasi di preparazione della colla.

Movingfluid ha progettato il sistema, seguendo un percorso di realizzazione composto da diverse tappe: studio di fattibilità, realizzazione del progetto e del disegno funzionale, condivisione della soluzione tecnica con il cliente, creazione del prezzo di vendita rispettando il budget dato da Henkel in fase di studio, costruzione del primo sistema/prototipo e test finale presso un cliente selezionato da Henkel.

SuperSix, il progetto di Movingfluid per Henkel è totalmente automatico: non prevede quindi la presenza di operatori al lavoro e opera in totale sicurezza. Un vantaggio high-tech, dinamico ed efficiente.

Nel ciclo produttivo della carta tissue, la gestione manuale della colla liquida e di quella in polvere porta con sé numerose difficoltà. Prima di tutto, occorre trasportare, miscelare, pesare e trasferire un enorme quantitativo di liquido, con un rischio elevato per la sicurezza degli operatori. Inoltre, possono esserci ripercussioni sui costi e sulla qualità del prodotto finale.

La diluizione manuale è soggetta all’errore umano, in quanto gli operatori pesano la colla e calcolano l’acqua necessaria, mettendo a rischio la precisione e l’esattezza delle proporzioni dei componenti, necessaria per raggiungere l’obiettivo: una colla perfettamente diluita nelle proporzioni corrette e in modo omogeneo. In seguito, la colla non preparata correttamente darà origine a ulteriori problematiche a livello produttivo, se per esempio i veli non aderiscono rendendo necessario fermare la macchina e ricominciare il processo dalla diluizione, oppure si produrrà una carta tissue la cui qualità è compromessa, con conseguenti sprechi, perdita di tempo e denaro. Le analoghe difficoltà si incontrano anche nella preparazione della colla in polvere.

Un’immagine del kit per la colorazione della colla.

La soluzione è una sola: automatizzare, e Movingfluid lo ha fatto con successo nel settore della carta tissue, realizzando Supersix per Henkel. Si tratta di un impianto che diluisce la colla in una viscosità predefinita e la convoglia alla fase successiva della lavorazione, eliminando tutte le problematiche legate alla gestione manuale di questo processo.

Touchmix di Movingfluid è collegato alla macchina per l’accoppiamento del velo e fa tutto con un solo click: l’operatore deve solo selezionare la ricetta per impostare le percentuali di acqua e colla, tramite un PLC (Programmable Logic Controller). Questo sistema rivoluziona il ciclo produttivo: la colla arriva all’impianto Supersix, viene trasferita in un serbatoio con agitatore mixer e il sistema immette l’acqua necessaria.

Il serbatoio è montato su celle di carico: partendo dal peso, quindi, vengono calcolate le percentuali necessarie per ottenere una diluizione corretta. Ogni goccia di colla viene miscelata con precisione chirurgica, consentendo di eliminare ogni spreco e ogni eccesso. L’operatore controlla il dosaggio dal PLC, seleziona la ricetta tra quelle memorizzate e verifica che la proporzione di acqua e colla sia corretta.

L’agitatore presente nel serbatoio miscela costantemente in automatico la colla diluita e una pompa pneumatica a membrana invia il preparato alla macchina per l’accoppiamento del velo (o a un serbatoio che si trova nelle vicinanze).

Grazie alle celle di carico, il peso della colla nel serbatoio è monitorato costantemente per garantire che il preparato diluito sia sempre omogeneo per tutto il ciclo produttivo. Inoltre, grazie al kit per la colorazione della colla, completamente automatico, è possibile colorare la colla contestualmente alla sua preparazione consentendo un cambio di produzione immediato. Il procedimento è il seguente: la colla neutra arriva alla macchina, la pompa pesca l’inchiostro puro, un miscelatore statico miscela i due prodotti, il prodotto colorato esce dal miscelatore.

Con la soluzione Movingfluid, quindi, si sono risolti i problemi di sicurezza, ridotto i fermi produttivi, garantito qualità costante del prodotto finale, aumentata la pulizia all’interno del reparto e diminuito lo spazio necessario per i macchinari. Tutto grazie a Supersix, l’impianto di automazione per la diluizione della colla.

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