La valvola automatica per il vuoto OraStream™ rappresenta una nuova generazione di sistemi di regolazione. Sviluppata per garantire livelli di vuoto stabili, tempi di risposta rapidi e una manutenzione minima, integra una configurazione meccanica semplificata con un percorso di flusso ottimizzato, che riduce il rischio di intasamento e assicura affidabilità nel lungo periodo anche negli ambienti produttivi più impegnativi.
L’ingegneria alla base di OraStream™
Il progetto di OraStream™ si fonda su tre principi fondamentali:
- elevate prestazioni con una ridotta complessità meccanica: la geometria interna minimizza le perdite di pressione e previene l’accumulo di fibre;
- regolazione precisa e dinamica del vuoto: anche in condizioni di flusso variabili, la valvola migliora la ripetibilità del processo e l’uniformità del foglio;
- intercambiabilità con le valvole esistenti: disponibile nelle configurazioni a due e tre vie, OraStream™ può sostituire le valvole tradizionali senza richiedere modifiche strutturali alla linea del vuoto.
Caso di studio tecnico: Cartiere di Guarcino – Sistema DuoFlow MC1
Condizioni iniziali e problematiche individuate
Sulla MC1 di Cartiere di Guarcino, le valvole per il vuoto installate a valle del cilindro ballerino presentavano diverse limitazioni operative, con effetti diretti sulla qualità della formazione del foglio, sull’uniformità del drenaggio e sull’efficienza complessiva della macchina: livelli di vuoto instabili durante le condizioni transitorie; ripetuti bloccaggi meccanici dovuti all’accumulo di fibre; precisione limitata nella modulazione del vuoto attraverso le camere DuoFlow; frequenti interventi manuali e fermi di manutenzione non programmati.
L’intervento di Oradoc
Oradoc ha installato quattro valvole OraStream™ sulle camere DuoFlow poste dopo il cilindro ballerino. Sono stati inoltre installati separatori con una nuova configurazione a due linee dedicate per ciascuna camera, così da consentire un controllo indipendente e preciso delle quattro camere a vuoto. L’intervento ha permesso di migliorare: il drenaggio nella fase iniziale; l’uniformità della formazione del foglio; la stabilità del vuoto in presenza di carichi variabili; la reattività del sistema durante i cambi di grammatura.
Grazie alla compatibilità del design OraStream™, l’integrazione non ha richiesto modifiche strutturali.
I miglioramenti tecnici rilevati
L’analisi successiva all’installazione ha evidenziato diversi vantaggi: significativa riduzione delle oscillazioni del vuoto e maggiore stabilità del processo; migliore efficienza del drenaggio nella formazione iniziale; distribuzione più uniforme del vuoto nelle camere DuoFlow; riduzione del rischio di occlusioni; minore frequenza degli interventi di manutenzione e maggiore disponibilità della macchina; miglioramenti misurabili nella consistenza e nella qualità del foglio in formazione.
L’attuatore a risposta rapida e la geometria ottimizzata del flusso hanno contribuito a creare un profilo di vuoto più prevedibile e controllabile, favorendo una maggiore efficienza operativa.
Per approfondire gli aspetti principali dell’intervento, è stato coinvolto l’Ing. Simone Principia, direttore dello stabilimento di Cartiere di Guarcino.
- Come punto di partenza, può delineare un profilo di Cartiere di Guarcino per inquadrare la portata e le caratteristiche dei suoi processi produttivi?
Cartiere di Guarcino S.p.A. è un’azienda italiana leader nella produzione di carte decorative di alta qualità e gestisce uno stabilimento tecnologicamente avanzato, nel quale la stabilità del processo è essenziale per soddisfare rigorosi requisiti estetici e strutturali. La produzione richiede un controllo preciso della parte umida, poiché le carte decorative contengono pigmenti che necessitano di una formazione uniforme, un drenaggio costante e condizioni di vuoto stabili. Qualsiasi fluttuazione in queste fasi iniziali può compromettere l’opacità, la stampabilità e l’aspetto superficiale.
- Quali erano le specifiche criticità riscontrate con le precedenti valvole del vuoto?
Negli ultimi anni, lo stabilimento aveva iniziato a riscontrare una crescente instabilità nel sistema del vuoto della PM1, in particolare nella sezione a basso vuoto a valle del rullo di aspirazione. Le valvole esistenti mostravano un progressivo degrado delle prestazioni: i depositi causavano inceppamenti e ostruzioni, i tempi di risposta diventavano più lenti e meno prevedibili e i livelli di vuoto variavano oltre le tolleranze accettabili. Questi problemi non influivano soltanto sulla formazione del foglio, ma richiedevano anche frequenti interventi di manutenzione, riducendo l’efficienza complessiva.
- Quali sono state le principali ragioni tecniche che hanno portato alla scelta della soluzione OraStream™ di Oradoc rispetto alle tecnologie alternative?
Sono state valutate diverse opzioni tecnologiche prima di scegliere le valvole automatiche per il vuoto OraStream™ di Oradoc. La decisione è stata determinata dalla semplicità e dalla robustezza del design, che riduce al minimo i punti interni soggetti a usura e limita il rischio di intasamento. Le valvole offrono un ampio campo di regolazione e una modulazione precisa, consentendo agli operatori di mantenere livelli di vuoto stabili anche durante rapidi cambi di grammatura. La risposta rapida e accurata ha garantito il livello di controllo richiesto per la produzione di carte decorative, mentre la piena compatibilità meccanica ha consentito un’installazione agevole, senza modifiche al layout esistente.
- Quali miglioramenti misurabili sono stati osservati nella formazione del foglio, nell’efficienza del drenaggio, nella stabilità del vuoto o nel consumo energetico?
La prima installazione ha interessato quattro valvole OraStream™ sulle casse DuoFlow della PM1. I livelli di vuoto si sono stabilizzati, il drenaggio è diventato più uniforme e la formazione del foglio è migliorata su tutte le grammature. Gli operatori hanno riscontrato un netto aumento della prevedibilità del processo, con una risposta della macchina più coerente alle variazioni. I precedenti problemi di intasamento sono completamente scomparsi e le esigenze di manutenzione si sono ridotte significativamente. Il migliore controllo ha inoltre aumentato la flessibilità operativa, consentendo alla cartiera di passare con maggiore sicurezza dalle carte leggere per la stampa a quelle di grammatura superiore.
- Considerati i risultati positivi, è prevista l’adozione di OraStream™ anche su altri circuiti del vuoto o sezioni della macchina?
È in corso la valutazione dell’estensione della tecnologia OraStream™ alla sezione ad alto vuoto della PM1. L’obiettivo è replicare la stabilità raggiunta nell’area a basso vuoto e ottimizzare ulteriormente l’asciugamento, il consumo energetico e le prestazioni delle sezioni successive.
Il successo della prima installazione ha dimostrato che un controllo preciso del vuoto non rappresenta soltanto un aggiornamento tecnico, ma un fattore strategico per garantire una qualità costante in uno dei segmenti più esigenti dell’industria cartaria.
Conclusioni
I risultati ottenuti presso Cartiere di Guarcino confermano l’efficacia tecnica di OraStream™ di ORADOC nella stabilizzazione dei profili di vuoto, nel miglioramento del drenaggio iniziale e nell’ottimizzazione della qualità di formazione del foglio. Con ulteriori installazioni già in fase di valutazione, OraStream™ si è dimostrata una valida soluzione per il controllo avanzato del vuoto negli impianti cartari ad alte prestazioni.
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