Le soluzioni integrate di Righi Elettroservizi per l’industria cartaria

Righi Elettroservizi è certificata per la qualità, l’ambiente, la sicurezza e la responsabilità sociale, certificazioni ottenute nel corso degli anni e sottoposte a verifiche periodiche.

Le certificazioni conseguite (ISO 9001:2015 – sistema di gestione della Qualità; ISO 45001:2018 – sistema di gestione della Sicurezza e della Salute sul luogo di lavoro: ISO 14001:2015 – sistema di gestione Ambientale; SA 8000 – sistema di gestione della Responsabilità Sociale) costituiscono un forte segnale di attenzione alle esigenze del mercato e degli stakeholder, contribuendo in modo significativo al successo aziendale.

A partire da gennaio 2025 Sei Sistemi è stata integrata nel gruppo Righi Solutions, una realtà già composta da Righi Elettroservizi S.p.A. e Viganelli Engineering Srl. Questa fusione ha consentito di ampliare la presenza sul mercato, incluso il settore delle linee per cartone ondulato. Uno degli ultimi progetti acquisiti riguarda il potenziamento della linea continua per l’azienda Elmacart.

In relazione al progetto per questo cliente, è stato fornito un equipaggiamento elettrico avanzato, comprensivo di alimentatore DC Bus con recupero di energia in rete e motori AC ad alta efficienza.

Il sistema, con una potenza installata di 3000 kW, è gestito da un PLC con SCADA che non solo controlla la linea, ma integra anche un software avanzato per la gestione della produzione, della lista operatori, dei clienti, dei materiali, delle statistiche e della teleassistenza.

Innovazione nella formazione del cartone e della carta

Per la produzione di alcune tipologie di carta e cartone, laddove si utilizzano zone di formazione con tavola piana, si sta adottando sempre più la tecnologia dello scuotitore inerziale.

La tecnologia precedentemente impiegata per lo scuotimento della tavola piana aveva mostrato limitazioni con l’aumento delle velocità e della larghezza delle macchine: due fattori che riducevano l’efficacia dei vantaggi dello scuotimento.

Lo scuotitore inerziale del “rullo capotela” supera definitivamente le limitazioni della precedente tecnologia, consentendo frequenze e ampiezze di scuotimento elevate anche per macchine con oltre 6 metri di tavola e 1200 m/min di velocità.

Agendo nella fase iniziale della zona di formazione, si ottengono vantaggi significativi sul prodotto finale sia in termini di resistenze sia di formazione del foglio, incrementando le capacità drenanti della tavola piana e riducendo parallelamente il consumo di additivi chimici.

Il principio tecnico degli scuotitori inerziali si basa sulla generazione di forze assiali tramite la rotazione di masse sbilanciate, senza generare carichi verticali sulle fondazioni della macchina. L’azionamento delle masse sbilanciate, effettuato tramite motori elettrici, e il controllo della loro posizione in ogni momento e a qualsiasi velocità risultano di fondamentale importanza.

Con il sistema sviluppato e già operativo sia negli Stati Uniti che in Medio Oriente è possibile impostare qualsiasi corsa e frequenza desiderata. In combinazione con la velocità della macchina, il sistema di controllo è in grado di generare il coefficiente di forma della curva ottimale per il prodotto finale, ottenendo risultati eccellenti.

Ulteriori vantaggi derivano dal fatto che il coefficiente di scuotimento ottimale può essere facilmente impostato anche a piena capacità e che l’impianto può essere installato rapidamente a posteriori su qualsiasi macchina esistente senza complicazioni.

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