La linea è composta dai seguenti elementi principali:
- due svolgitori a cambio automatico, con doppio asse, regolati in parallelo alla velocità della pressa e controllati da due ballerini alloggiati su una stella, con taglio e giunta gestiti automaticamente;
- due calamai per la distribuzione della colla, che preparano i fogli alla fase di accoppiamento;
- un castello di incollaggio, nel quale i due fogli, dopo l’applicazione del film di colla, vengono uniti sotto pressa;
- una seccheria costituita da cilindri riscaldati a vapore, suddivisi nelle batterie 1, 2 e 3, per l’essiccazione del foglio accoppiato;
- il gruppo Size Press, il gruppo liscia e il Pope di macchina, sul quale viene avvolto il foglio finito.
L’intervento
Il revamping effettuato dalla RIGHI SOLUTIONS ha interessato la parte elettrica e l’automazione dell’intera linea, con la sostituzione dei convertitori in corrente continua e dei PLC. La fase più impegnativa del progetto ha riguardato tuttavia lo sviluppo di un nuovo pacchetto di algoritmi per la gestione dei motori e il controllo della corrente.
Il nuovo sistema ha richiesto un diverso approccio alla logica di regolazione. Anziché utilizzare il tiro come riferimento, i motori delle batterie essiccatrici operano ora sulla base dell’assorbimento di corrente, consentendo di mantenere il foglio accoppiato correttamente disteso lungo l’intero percorso di essiccazione.
Per ottenere questo risultato è stato necessario confrontare gli assorbimenti di corrente di tutti i motori coinvolti, tutti in corrente continua, affinché ciascuno contribuisse in modo coordinato alla corretta stesura del foglio.
La linea integra quindi due filosofie di regolazione complementari: la sezione degli svolgitori lavora sulla base del tiro rilevato dalle celle di carico, mentre la sezione di essiccazione opera in funzione dell’assorbimento di corrente dei motori.
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